如何制作空气除湿系统
1、本实用新型涉及空气除湿技术领域，特别是一种空气除湿系统。
背景技术：
2、旋转除湿机工作过程中，引入室外新鲜空气，将空气中的水蒸气吸附到旋转装置上，将除湿后的空气排入室内，引入气流并加热至通过加热装置达到一定的温度。，高温气流被吹回转轮装置，使吸附在转轮装置上的水蒸气被带走，最后排放到外面。现有技术仅采用加热装置对气流进行加热，能耗较大。因此，需要提出一种可以降低能耗的空气除湿系统。
技术实施要素：
3、有鉴于此，本发明提供一种空气除湿系统。气流通过冷凝器与气流的热交换被预热，预热后的气流被加热装置进一步加热，达到能带走流道装置上吸附的水蒸气的温度，从而降低了机组的能耗。加热装置。以克服现有技术的不足。
4、本发明提供的空气除湿系统包括：箱体，箱体内设有隔板，隔板将箱体分为第一腔体和第二腔体，第一腔体为第一腔体。本体的一端设有第一进气口，第一腔体的第二端设有供气口，第二腔体与供气口的同一端设有第二进气口。第二腔体在第一进风口的同一端设有出风口；预冷装置，预冷装置设置在第一腔体中，用于冷却进入第一腔体的空气。冷却; 流道装置，流道装置贯穿隔板，部分设置于第一腔体中，设置在预冷装置面向送风口的一侧，另一部分设置在第二腔体中。一种制冷装置，该制冷装置包括压缩机、冷凝器和蒸发器，通过管道闭环连接；压缩机和蒸发器均设置在第一腔体内，并设置在流道装置面向供气口的一侧。冷凝器设置于第二腔体内，且位于流道装置面向第二进气口的一侧。连接冷凝器与蒸发器之间的管路上设有膨胀阀；鼓风机，所述鼓风机设置在出风口处；加热装置，设置在第二腔体内，设置在装置与冷凝器之间的流道上；排气扇，
5、可选地，所述空气除湿系统还包括第一过滤器组件，所述第一过滤器组件设置在所述第一腔体内且位于所述第一进风口与所述预冷装置之间。，并紧靠第一腔体的内壁。
6、可选地，所述第一过滤组件包括多个第一过滤板，所述多个第一过滤板间隔设置，每个所述第一过滤板与所述第一腔体的内壁接触。抓住。
7.可选的，空气除湿系统还包括第二过滤组件，第二过滤组件设置在第二腔体内，位于第二进风口与冷凝器之间，并抵靠在第二腔的内壁上。
8、可选的，所述第二过滤组件包括多个第二过滤板，所述多个第二过滤板间隔设置，每个所述第二过滤板与所述第二腔体的内壁接触。抓住。
9、可选地，所述转轮装置包括： 支撑架；转轮体、转轮体和支撑架
可旋转的连接；驱动件，驱动件与转轮体传动连接，驱动转轮体转动。
10、可选地，所述空气除湿系统还包括底座，所述底座与所述箱体的底部外壁连接。
11、可选地，所述空气除湿系统还包括蒸发风扇，所述蒸发风扇设置在所述第一腔体内并靠近所述蒸发器设置。
12、可选地，所述空气除湿系统还包括冷凝风扇，所述冷凝风扇设置在所述第二腔体内并靠近所述冷凝器设置。
13、可选地，所述空气除湿系统还包括蓄液器，所述蓄液器通过管路与所述压缩机连接，所述蓄液器与所述压缩机连接的管路上设置有阀门。.
14、本实用新型提供的上述技术方案，与现有技术相比，至少具有以下有益效果：
15、使用本发明的空气除湿系统，通过冷凝器产生的冷凝热与气流的热交换对气流进行预热，预热后的气流通过加热装置进一步加热，达到能够拿走跑步者装置。提高了吸附水蒸气的温度，降低了加热装置的工作能耗。
图纸说明
16.图1是根据本发明实施例的空气除湿系统的示意图。
17. 图。图2是图1所示的空气除湿系统的流道装置的侧视图。1.
18. 参考数字：
19.1：箱体；2：预冷装置；3：转轮装置；31：支撑架；32：转轮体；33：驱动部分；34：转轴；35：传动带；4：制冷装置；41：压缩 42：冷凝器；43：蒸发器；44：膨胀阀；5：鼓风机；6：加热装置；7：排风扇；8：隔板；9：第一腔；10：第二腔；11：第一进风口；12：送风口；13：第二进风口；14：出风口；15：第一过滤器组件；16：第二过滤器组件；17：基础
详细方法
20、下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明。在本发明的描述中，应当注意术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”和“外” etc所指示的方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本发明的简化描述，并不表示或暗示所指的装置或部件必须有一个特定的方向，一个特定的方向，一个特定的方向。所以，它不应被解释为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，不应解释为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”是两个不同的位置。
21. 图。附图说明图1是根据本发明实施例的空气除湿系统的示意图；如图。图2是图1所示的空气除湿系统的流道装置的侧视图。1.
22. 如图所示。1和图。如图2所示，空气除湿系统包括箱体1、预冷装置2、流道装置3、冷却装置4、鼓风机5、加热装置6和排风扇7。
23、箱体1设有隔板8，隔板8将箱体1分为第一空腔9和第二空腔10。第一空腔9的第一端开有第一进风口11，第一空腔9的第二端开有供气口12，第二空腔10内的供气口12的同一端开有第二进气口13，因此第二空腔10设有一出风口14位于第一进风口11的同一端；机体9内的空气被冷却；流道装置3贯穿隔板8，部分设置于第一腔体9内，设置于预冷装置2的朝向送风口12的一侧。一侧，另一部分设置在第一个
在两个腔室10内；制冷装置4包括通过管道闭环连接的压缩机41、冷凝器42和蒸发器43。压缩机41和蒸发器43均设置在第一腔体中。冷凝器42设置在第二腔体10中，并且设置在流道装置3面向供气口12的一侧。冷凝器42设置在第二腔体10内，膨胀阀44设置在连接冷凝器42和蒸发器43的管路上。鼓风机5设置在出风口12处；加热装置6设置在第二腔体10设置在流道装置3和冷凝器42之间。排气口14设置有排气扇7。
24、使用时，第一进风口11和第二进风口13均与外界连通，送风口12与内部连通，排气口14与外界连通。在鼓风机12的吸力下，室外新风通过第一进风口11流入第一空腔9。交换，温度降至接近湿度饱和温度，冷却后的气流通过转轮装置3，气流中的水蒸气被转轮装置3吸附，除湿后的气流流向内部制冷剂的蒸发。蒸发器43再次与蒸发器43进行热交换，待气流温度降至舒适温度后，
25、同时，在排风扇7的吸力下，室外新风气流通过第二进风口13进入第二腔体10，在经过冷凝器42时与冷凝器42分离。进行热交换，利用冷凝器42产生的冷凝热升温，升温后的气流通过加热装置6，与加热装置6进行热交换，气流进一步升温，以及升温达到温度上限后的气流温度。去除流道装置3上吸附的水蒸气的温度，使气流通过流道装置3时，高温气流带走流道装置3上吸附的水蒸气，排气扇7通过水蒸气。排气口14向外部排气。
26、利用本发明的空气除湿系统，通过冷凝器42产生的冷凝热与气流的热交换对气流进行预热，预热后的气流通过加热装置6进一步加热到达。可以带走流道装置3上吸附的水蒸气的温度，从而降低加热装置6的工作能耗。
27.在本实施例中，如图27所示。1和图。如图2所示，箱体1为中空长方体，隔板8设置在箱体1的中心，箱体1为均线。其分为下部的第一空腔9和上部的第二空腔10。在图。如图1所示，第一空腔9的左端设置有第一进气口11，第一空腔9的右端设置有送风口11，送风口11设置有鼓风机5。第二进风口13开在第二空腔10的右端，出风口14开在第二空腔10的左端，出风口14上设有出风口14。排气扇 7. 如图中箭头所示方向。图1为第一空腔9和第二空腔10中气流的流动方向。本实施例中，预冷装置2设置在第一腔体9靠近第一进风口11的一端，采用水介质进行冷却，具体为与外部水源连接的水盘管。 ，低温水流在水盘管内循环，然后与通过水盘管外部的气流进行热交换，吸收流过气流的热量，对气流进行冷却。流道装置3设置在箱体1的中间，下半部位于第一腔体9内，上半部位于第二腔体10内，流道装置3成熟。吸附水蒸气的具体工作原理这里不再赘述。制冷装置4设置在图1中箱体1的右端附近。1，这也是成熟的现有技术。在本实施例中，膨胀阀44具体为电子膨胀阀。通过调节膨胀阀44的开度，可以调节通过冷凝器42流入蒸发器43的制冷剂的量，从而调节蒸发器43与通过蒸发器43的气流之间的热交换效率。排气流的温度。在本实施例中，加热装置6采用电加热器，依靠电能对流过的气流进行加热，将气流加热到足以带走流道装置3上吸附的水蒸气的温度。
排气口14被排放到外部。经过冷凝器42和加热装置6的双重加热后，第二腔体10内的气流温度升高，高温气流流经流道装置3，使流道装置3具有一定的温度。上升时，流道装置3在第一腔体9和第二腔体10内一直处于旋转状态，因此，在第一腔体9中，经过预冷装置2冷却后的气流通过流道装置3为了吸收水蒸气，气流的温度也有一定程度的升高。因此，蒸发器设置在流道装置3和送风口12之间。 43.蒸发器43吸收气流中的热量以将气流冷却到舒适的温度，然后将气流通过送风口12排入室内。根据实际应用，箱体1的形状和尺寸、转轮装置3的型号和规格以及制冷装置4的型号和规格预冷装置2可以调节，预冷装置2可以采用除水介质冷却以外的其他方式。在冷却的形式，如循环风冷，加热装置6也可以采用除电热器之外的其他加热形式。预冷装置2可以采用水介质冷却以外的其他方式。在冷却的形式，如循环风冷，加热装置6也可以采用除电热器之外的其他加热形式。预冷装置2可以采用水介质冷却以外的其他方式。在冷却的形式，如循环风冷，加热装置6也可以采用除电热器之外的其他加热形式。
28、可选地，空气除湿系统还包括第一过滤器组件15，第一过滤器组件15设置在第一腔体9内，并设置在第一进风口11与预冷装置2之间并紧靠第一空腔9的内壁。这样一来，通过第一进风口11进入第一空腔9的气流首先经过过滤灰尘颗粒去除杂质，然后进行后续的除湿过程，可以防止灰尘颗粒随着气流被送入房间。 ，避免影响人的健康，可以保护第一腔体9内的所有器件不受灰尘颗粒的影响，从而延长使用寿命。
29、本实施例中，第一过滤器组件15设置在第一进风口11和预冷装置2之间的中间位置，垂直于第一腔体9的内壁设置，并与包围第一空腔9的内壁，以充分过滤流过第一过滤组件15的所有空气。根据实际应用，第一过滤组件15可以采用任何过滤形式，只要能够过滤尘粒，从而防止尘粒随气流进入室内即可。
30、可选地，第一过滤组件15包括多个第一过滤板，多个第一过滤板间隔设置，每个第一过滤板与第一空腔9的第一过滤板连接。内壁紧靠。这种布置简化了第一过滤器组件15的整体结构并且便于组装。
31、本实施例中，多个第一滤板沿第一空腔9的长度方向等间隔排列，每个第一滤板与第一空腔9的第一滤板对齐。内壁竖直设置，并与第一空腔9周围的内壁接触。多个第一滤板的过滤规格根据尘粒的粒径进行调整，多个第一滤板的过滤规格可以相同也可以不同。
32、可选地，空气除湿系统还包括第二过滤器组件16，第二过滤器组件16设置在第二腔体10内，设置在第二进风口13和冷凝器42之间，并与内部接触。第二空腔10的壁。这样一来，通过第二进风口13进入第二腔体10的气流首先被过滤掉灰尘颗粒，去除杂质，然后进行后续的加热过程和吸附在流道装置3上的水蒸气。该工艺可以保护第二腔体10内的所有器件不受灰尘颗粒的影响，延长使用寿命。
33、在本实施例中，第二过滤器组件16设置在第二进风口13与冷凝器42之间的大约中间位置，并垂直于第二腔体10的内壁设置，并与周围接触。第二腔体10的内壁，以充分过滤流经第二过滤器组件16的所有空气。根据实际应用，第二过滤组件16可以采用任何过滤形式，只要能够过滤尘粒，从而防止尘粒随气流流过整个第二腔体10即可。
34、可选地空气除湿方法，第二过滤组件16包括多个第二过滤板，多个第二过滤板间隔设置，每个第二过滤板与第二腔体10的第二过滤板连接。内壁紧靠。这种布置简化了第二过滤器组件16的整体结构并且便于组装。
35、本实施例中，多个第二滤板沿第二腔体10的长度方向等间隔排列，每个第二滤板与第二腔体10的第二滤板对齐。内壁竖直设置，并与第二腔体10的周围内壁接触。多个第二滤板的过滤规格根据尘粒的粒径进行调整，多个第二滤板的过滤规格可以相同也可以不同。
36、可选地，转轮装置3包括支撑架31、转轮体32和驱动件33。转轮体32可转动地连接于支撑架31；驱动件33与转轮体32传动连接，驱动转轮体32转动。这种布置方式简化了流道装置3的整体结构，有利于提高组装效率。
37.在本实施例中，如图37所示。如图2所示，支撑架31的横截面为方形框架，与箱体1的尺寸相匹配，转轴34穿过转轮体32的轴线，安装在支撑架31上，转轮轮体32可绕转轴34转动。驱动件33选用电机，电机的输出轴和转轮体32的圆周方向上套有传动带35，启动电机，电机的输出轴转动带动传动带传动带35驱动，传动带35带动传动带35。转轮体32绕转轴34转动，实现驱动件33与转轮体32的传动连接。转轮体32由涂有分子筛涂料的薄膜材料制成，薄膜的横截面与瓦楞纸的横截面相近，从而增加了相邻薄膜之间的间隙，以利于气流通过相邻薄膜之间的间隙. 当气流中的水蒸气完全吸附到薄膜表面时。在本实施例中，转轮体32用于吸附气流中的水蒸气，涂层材料选用合适的a型分子筛空气除湿方法，如3a、4a或5a分子筛。支撑架31的形状和大小可以根据实际应用进行调整，只要能够为转轮体32提供转动支撑即可。
38、可选地，所述空气除湿系统还包括底座17，所述底座17与所述箱体1的底部外壁连接。所述底座17用于为所述箱体1提供更好的支撑。
在本实施例中，底座17为长方体，设置于图39中的箱体1的底部。如图1所示，底座17的长度与箱体1的长度相同。
40、可选地，所述空气除湿系统还包括蒸发风扇（未图示），所述蒸发风扇设置在所述第一腔体9内且靠近所述蒸发器43设置。这种布置方式加速了蒸发器43处的气流，有利于提高气流与蒸发器43之间的热交换效率。
41、蒸发风扇可以选用任何市售的能满足蒸发器43气流加速要求的规格型号。
42、可选地，所述空气除湿系统还包括冷凝风扇（未图示），所述冷凝风扇设置在所述第二腔体10内且靠近所述冷凝器42设置。这种布置方式加速了冷凝器42处的气流，有利于提高气流与冷凝器42之间的热交换效率。
43、冷凝风机可选用任何市售的能满足冷凝器42气流加速要求的规格型号。
44、可选地，空气除湿系统还包括蓄液器(未图示)，蓄液器通过管路与压缩机41连接，蓄液器与压缩机41的管路上设置有阀门。这种布置方式便于为制冷装置4补充制冷剂。
45、在制冷装置4中流动的制冷剂在气液转换过程中会损失掉。制冷剂储存在蓄能器中，当损失达到设定值时，可以打开阀门，为制冷装置4补充制冷剂。
46.空气除湿系统的工作过程下面结合图1进一步说明：
47、使用时，第一进风口11和第二进风口13均与外界连通，送风口12与内部连通，排气口14与外界连通。在鼓风机12的吸力下，室外新风通过第一进风口11流入第一空腔9，空气流经第一过滤组件15，颗粒被截留，过滤后的气流通过前置-冷却装置2，与预冷装置2进行热交换，降温至接近湿度饱和温度的温度。水蒸气被流道装置3吸附，除湿后的气流与内部的制冷剂一起流向蒸发器43，再次与蒸发器43进行热交换，
48、同时，在排风扇7的吸力下，室外新鲜空气流经第二进风口13进入第二腔体10，空气流经第二过滤组件16，被过滤。，气流中的尘埃颗粒被拦截，过滤后的气流通过冷凝器42时，与冷凝器42进行热交换，利用冷凝器42产生的冷凝热升温，被加热的气流通过冷凝器42，加热装置6与加热装置6进行热交换，气流进一步升温，升温后的气流温度达到带走吸附在其上的水蒸气的温度。流道装置3，使气流通过流道装置。3:00，
49、使用本发明的空气除湿系统，通过冷凝器42产生的冷凝热与气流的热交换对气流进行预热，预热后的气流通过加热装置6进一步加热。到达。可以带走流道装置3上吸附的水蒸气的温度，从而降低加热装置6的工作能耗。
50、最后需要说明的是：上述实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并不用于限制本实用新型。尽管已经结合上述实施例对本实用新型进行了详细描述，但本领域普通技术人员应当理解：仍然可以对上述实施例中记载的技术方案进行修改，或者对部分技术进行等效替换。特征; 这些修改或替换并不使相应技术方案的实质脱离本发明各个实施例的技术方案。范围。
